- 不少人对 PLC 和 RTU 仅知大概，却难以精准阐述它们究竟是什么以及有何差异。接下来，本文将为您详细解读。
什么是 PLC
PLC，即可编程控制器（Programmable logic Controller），其最基础且广泛的应用在于替代传统继电器电路，实现逻辑控制与顺序控制。PLC 由 CPU 以及输入输出模块构成。
它具备多种功能，涵盖控制功能、数据采集存储与处理功能、数学运算功能、输入 / 输出接口调理功能。此外，还拥有通信联网功能、人机界面功能以及编辑调试功能。主要应用于传统工业控制领域，像钢铁、石油、化工、纺织、交通、机械制造等行业都能见到它的身影。
什么是 RTU
RTU 指远程测控终端（Remote Terminal Unit），用于对现场设备进行监测与控制，主要应用于 SCADA 系统。与 PLC 类似，RTU 同样包含 CPU、输入输出模块，还具备通信和协议转换选项。
RTU 通常需具备出色的通讯能力与超大存储容量，能够适应恶劣的温度和湿度环境，且能提供符合专有标准的计算功能。也正因这些完善的功能，RTU 在 SCADA 系统中得到大量应用。
PLC 和 RTU 的区别对比
- 体积大小：RTU 通常体积比 PLC 大。这是因为其增加的功能提升了设备的耐用性与坚固性，从而占用了更多空间。而 PLC 更为小巧紧凑，原因在于其适用于空间通常有限的工业场所和工厂。
- 通信功能：RTU 需要将采集的模拟量、开关量、数字量信息传输至调度中心，有时调度中心距离甚远，所以它必须具备远程通信功能。PLC 虽也有通信功能，但仅适用于厂站内近距离的数据传送，相比 RTU，其通信功能稍显逊色。
- 使用环境：RTU 专为恶劣环境应用而设计，一般产品设计的工作环境温度为 - 40~70°C。而 PLC 主要用于厂站内工业流水线的控制，工作环境温度要求在 0 - 55 度，空气湿度应小于 85%。若超过 55 度需安装风扇通风，高于 60 度则要安装风扇或冷风机降温，否则会提高 PLC 部件的故障率，甚至导致损坏。
- 数据存储：RTU 可提供 1 - 32M 的大容量存储空间，而 PLC 提供的数据存储空间仅有 6 - 13K 字节。
- 通讯机制：RTU 产品具备客户 / 服务器式的通讯能力，可采用主动报告的通讯方式。传统控制系统（包括 PLC）的通讯机制则是主、从方式，这是专有布线结构下工控领域遵循的通讯原则。
- 通信协议及灵活性：RTU 一般配备 3 - 5 个通信接口，如 RS485、RS232 等，支持多种通信协议，如 MODBUS、DNP3 等，特别适配 SCADA 系统。PLC 的通信接口及通信协议较为单一，仅适用于相对固定和统一的站内控制系统。
总之，PLC 和 RTU 各有优劣，且主要针对的应用范围有所不同。具体选型时，建议详细了解各自产品的参数后再做决定。
